晶圆厂的设备一出故障就是真金白银的损失，格芯（GlobalFoundries，简称 GF）的办法是把“看设备”这件事集中起来，再交给 AI。新加坡成为首个上线其 AI 设施控制中心的站点，公司计划之后推广到全球制造网络。
总部在美国的晶圆代工厂格芯 10 月 26 日在新加坡启用了与西门子合作开发的先进设施控制中心（AFCC）。第一阶段，格芯会把新加坡园区原有的五个控制中心合并成一个指挥中心；这五个控制中心此前各自只服务一座晶圆厂（fab）。
AFCC 能做什么
- 数据集中：把设施数据和运营指标放在一处，用预测性维护等 AI 能力更早发现设备问题；
- 全天候监测：设备健康状况 24 小时监控，格芯称有助于更快找到故障根因、减少计划外停机；
- 机器人巡检：自主机器人配备热成像、气体检测、振动声学等异常感知工具，在晶圆厂和园区里做例行巡逻和目视检查，读数实时回传 AFCC 分析。
格芯亚太区制造及新加坡厂高级副总裁兼总经理陈耀光（Yew Kong Tan）说，格芯的数字化基础，加上政府和整个生态的支持，让新加坡成为理想的起点。
全球推广后的样子
格芯表示，AFCC 推广到全球网络后，将整合来自设施设备的 100 多万个关键数据点，团队就能在不同站点之间比较运营指标。公司还说，集中运营设施可以减少重复建设的基础设施，降低能耗和相应的排放。
需要说明的是，AFCC 管的是设施设备；制程方面，格芯已经通过马来西亚槟城的中心支持晶圆厂，那里的工程师可以监控并介入新加坡、德国和美国的晶圆厂。格芯首席制造官 Pradip Singh 说，这个中心是为了让各站点的设施基础设施更一致、更可见：“可靠的设施基础设施是半导体制造的基础，AFCC 是构建更互联、更智能、更有韧性的全球制造网络的重要一步。”
西门子数字化工业东盟区董事总经理 Isabel Chong 说，项目结合了格芯的半导体制造专长和西门子的工业数字化能力：“有了可信的数据、安全的基础设施和深厚的工业知识，我们可以以新加坡为起点，扩展预测性维护、先进自动化和工业 AI。”陈耀光还说，AFCC 会改变设施工程师的工作：用数据和 AI 能力武装工程师，让他们把精力放在更高价值的诊断和问题解决上。
格芯在新加坡的布局
2023 年 9 月，格芯在新加坡启用了一座 40 亿美元的扩建工厂。据新加坡经济发展局（EDB），该工厂每年新增 45 万片 300mm 晶圆，使格芯在新加坡的年产能达到约 150 万片。此后，格芯在新加坡发展硅光子业务（用光而不是电信号传输数据，用于数据中心内的光互连）：2025 年 11 月收购了新加坡的 Advanced Micro Foundry（AMF），称此举使其成为按营收计最大的纯硅光子代工厂，并计划在 AMF 的 200mm 平台上继续建设，随市场需求扩展到 300mm，还宣布与 A*STAR 合作在新加坡设立硅光子研发卓越中心。
EDB 执行副总裁 Cindy Koh 说，AFCC 让本地工程师有机会深化数字能力，她期待加强与格芯的长期合作，并推进先进封装和硅光子等新增长领域。
至于项目成本和全球推广何时完成，格芯都没有披露。
常见问题（FAQ）
AFCC 是什么？
格芯与西门子开发的先进设施控制中心，把晶圆厂的设施数据集中管理，并用 AI 做预测性维护。
为什么先从新加坡开始？
格芯称是因为其数字化基础，以及政府和整个生态的支持。
机器人在里面干什么？
它们携带热成像、气体检测、振动声学等工具，在晶圆厂和园区做例行巡逻和目视检查，数据实时传回控制中心。
全球什么时候推广完？
格芯没有给出时间表，也没公布项目成本。
会影响工程师的工作吗？
公司的说法是，数据和 AI 会让设施工程师少做重复性工作，更多投入诊断和解决问题。